持續(xù)關注熊谷焊機的老粉都知道，去年5月筆者在《水管焊接距離使用全自動焊接設備到底還有多遠？》這篇文章中與大家分享了大型輸水管道焊接自動化的幾個痛點。（在此不贅述，感興趣的可以點水管焊接距離使用全自動焊接設備到底還有多遠？這篇文章了解）。熊谷公司研發(fā)團隊通過一年時間的持續(xù)努力，目前已將難點解決方案落地，在此與大家分享。

圖：熊谷管道自動焊機應用于大型輸水管道

今年適逢熊谷公司成立三十周年，經(jīng)歷三十年風雨的熊谷正煥發(fā)勃勃生機，意氣風發(fā)。經(jīng)過三十年的發(fā)展，熊谷已成為國內(nèi)管道焊接裝備制造企業(yè)的引領者，成為管道焊接設備的主選品牌。其中一個主要原因就是敢于創(chuàng)新，敢于將一個個想法付諸實踐。以“不成功絕不罷休”的豪邁氣概去精心組織研發(fā)、制造。這是熊谷公司的創(chuàng)新品質(zhì)！水管自動焊的研發(fā)亦如此，從項目立項到產(chǎn)品成型僅用了一年時間。去年我們還在憧憬水管自動焊的美好前景，今年已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的工程實際應用，給珠三角水資源綜合配套工程給出了一個更優(yōu)解決方案。

圖：熊谷管道自動焊機正在焊接水管

經(jīng)過一年的實踐和摸索以及與用戶高頻互動，熊谷公司總結(jié)了在四個不同應用場景下的焊接方法，歡迎大家來電來函交流，焊接方案如下表：

通過水管自動焊的實際應用，我們了解到來自一線焊工師傅們的真實使用體會，焊工普遍認為采用自動焊的焊接方法降低了勞動強度，可以將職業(yè)生涯延長5-10年，焊接效率比傳統(tǒng)手工焊提升一倍。另外，筆者在上一篇文章中暢想的加激光跟蹤傳感器，讓機器行走更智能，不再需要軌道來強制小車的行走軌跡，同時讓一個焊工操作兩臺自動焊小車，進一步減少人工投入、提升焊接效率也正在逐步成為現(xiàn)實。在此我們期待有讀者能夠與我們互動交流，為共同推動水管行業(yè)焊接自動化、智能化貢獻力量。 如果你正在為尋找可靠的水管自動化焊接焊接方案及設備而苦惱，也趕緊聯(lián)系熊谷焊機廠家吧，免費索取焊接方案哦！